概述抗震支架成型機的成型工藝
抗震支架成型機選擇精密成形加工技術(shù)來(lái)代替傳統切削加工工藝，因為降速軸的內齒輪本身要承受很大的瞬時(shí)承載力，同時(shí)又兼放心功效，因此其同軸度和沖擊韌性都要求很高，那樣其塑性成形難度比較大，需要采取相應的工藝對策。依據部件的結構特點(diǎn)，我們確定該降速軸的工藝步驟為：開(kāi)料→去皮→球化退火→正擠壓→鐓粗→內齒成形→成品。
抗震支架成型機的模具設計與加工因為精密成形制品的精度取決于成形模具的精度，因此模具設計時(shí)不但要制訂合理的成形工藝方案，還應依據制品的結構特點(diǎn)及部件的精度規定，充分考慮后續機加工等事宜，所制作的模具不單規定構造簡(jiǎn)單實(shí)用便于拆換，同時(shí)要便于加工。
抗震支架成型機被應用到許多的工程上，在使用時(shí)其核心作用是無(wú)法被代替的，其設備在上升加工精度的同時(shí)，減少對鋼材原先結構強度的破壞，使拱梁拱架越為適應于工程，可是想要越好的應用成形機，了解掌握設備調節方法很重要。
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